为什么管理越来越复杂精细

发布网友 发布时间：2024-10-24 13:15

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热心网友 时间：2024-10-30 16:04

在推动精细化管理的过程中，我们不可避免地会遇到新的挑战和问题。为此，车间围绕质量、成本和效率这三个核心指标，坚持以制度创新、机制创新、工艺创新、技术创新和管理创新为关键，针对存在的短板和精细化管理创新的难点，进行攻坚克难，以促进工作的正常运行和健康发展，确保顺利实现精细化管理的目标。
推进精细化管理的措施之一是制度创新。为了解决以往制度活力不足、精细化程度不够和缺乏长效机制的问题，车间在建立内部制度时，突出制度的科学性和合理性，确保管理标准与操作要求相结合，全线控制机制与具体岗位规范相结合，刚性约束与柔性激励相结合。在制度设计中，车间改变了由管理者单方面制定、员工执行的常规做法，而是实行民主化的制度设计，让员工参与车间制度的建设和完善，从而增强了员工执行制度的主动性和自觉性，提高了制度的可操作性。
管理创新是推进精细化管理的另一个措施。针对员工学习不足、创新动力不足和纪律松懈的问题，车间提出了学习、创新、团结和务实的工作要求。在组织层面，车间动员和激励党政工团围绕中心工作，群策群力，齐抓共管，发挥集体合力。在工作中，将精细化管理融入到清洁生产、TNPM管理、“6S”管理和质量/职业健康安全管理体系等各项工作中，确保整体推进与各有侧重相结合。
机制创新是推动精细化管理的第三项措施。作为基层生产车间，设备管理是决定生产管理、工艺管理、质量管理、安全管理、现场管理和消耗管理水平的关键。因此，车间积极创新设备管理机制，从维修工作入手，调整了分段包干维修为统一协调维修，提高了维修工的团队协作意识和综合维修技能。同时，改变了跟班维修模式，实行“2+1”维修模式，解决了设备维护的尴尬局面。此外，还将维修方式从单一的抢救性维修转变为应急性维修、专业性维修和预防性维修三结合的模式，确保设备高效运行。在考核评价方面，改为双向评判，确保评价更加科学合理。
工艺创新是推动精细化管理的第四项措施。车间严格按照工艺质量控制标准，精心操作，精准控制，开展攻关活动，提升工艺质量。通过解决叶片加料工序的故障、改进喂料机的光电控制系统、优化筛分环节和开展叶丝在线膨胀设备调试等工作，确保了工艺参数和质量指标的稳定性。
技术创新是推动精细化管理的最后一项措施。车间针对关键工序和薄弱环节，通过工艺测试、论证和疏理评价，组织技术攻关。通过加装压缩空气吹扫装置、改进振槽出料端的构件、修改加香加料微机控制程序和配合技术科改进叶片筛分装置等措施，解决了生产中的关键技术问题，提升了生产效率和产品质量。