安全生产管理6s及作用

发布网友 发布时间：2022-03-22 15:35

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懂视网 时间：2022-03-22 19:57

6s管理把安全放在最后的原因分析如下：

　　不是安全不重要，6S是按照顺序进行实施的，前面的整理整顿都做不好何来安全一说，6S是相互关联的，前S做不好后面的也就很难做好，比如整理都做不好，区分不开必需品和非必需品，怎么进行整顿。

　　6S管理是一种管理模式，是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

　　

热心网友 时间：2022-03-22 17:05

6s管理的作用
5s管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动，它起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马拼音的第一个字母均为“s”，统称为“5s”。安全是现场管理的重中之重，6s管理是在5s基础上加上安全(safety)一项扩展而来。6s管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的：
(1)降低安全事故发生的概率。企业实施6s管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。
(2)节省寻找物料的时间，提升工作效率。6s管理要求清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场;要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。在6s管理的整顿环节，其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。
(3)降低在制品的库存。6s管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位，并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量，最高与最低限量等，这就使得在制品的库存量始终处于受控状态，并且能够满足生产的需要，从而杜绝了盲目生产...6s管理的作用
5s管理是指在生产现场对人员、设备、物料、方法等生产要素进行有效管理的一种活动，它起源于日本，来自日语的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，其罗马拼音的第一个字母均为“s”，统称为“5s”。安全是现场管理的重中之重，6s管理是在5s基础上加上安全(safety)一项扩展而来。6s管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的：
(1)降低安全事故发生的概率。企业实施6s管理，可以从消防设施齐全、安全通道无阻塞、遵守设备操作规程、生产设备定期安检等方面将安全生产的各项措施落到实处，比如通道上不允许摆放物料，保证了通道的畅通，从而降低安全事故发生的可能性。
(2)节省寻找物料的时间，提升工作效率。6s管理要求清理与生产无关的、不必要物品，并移出现场;要求将使用频率较高的物料存放距离工作较近的位置，从而达到节省寻找物料的时间，提高生产效率。在6s管理的整顿环节，其金牌标准是30秒内就能找到所需的物品。
(3)降低在制品的库存。6s管理要求将与生产现场有关的物料都进行定置定位，并且标识企业内唯一的名称、图号、现存数量，最高与最低限量等，这就使得在制品的库存量始终处于受控状态，并且能够满足生产的需要，从而杜绝了盲目生产在制品的可能性。
(4)保证环境整洁，现场宽敞明亮。6s管理要求将与生产有关的物料定置定位管理，并*在制品的库存，其结果使得生产现场利用空间增大，环境整洁明亮。
(5)提升员工归属感。6s管理的实施可以为员工提供一个心情舒畅的工作环境，在这样一个干净、整洁的环境中工作员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足，从而提升员工的归属感，使员工更加敬业爱岗。