金属表面发黑处理是指什么?
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发布时间:2022-03-03 07:47
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热心网友
时间:2022-03-03 09:16
钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝的。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。
碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。
发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚*钠。
发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。
实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
金属“发蓝”药液
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
1.配方: *钠50~100克氢氧化钠600~700克亚*钠100~200克水1000克
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。
3.说明:
(1)金属表面务必洗净和干燥以后,才能进行“发篮”处理。
(2)金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关,“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度(℃)处理时间(分)开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
(3)每隔一星期左右按期分析溶液中*钠、亚*钠和氢氧化钠的含量,以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。
(4)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。
二、酸性氧化法“发蓝”药液
1.配方: 磷酸3~10克*钙80~100克过氧化锰10~15克水1000克
2.制法:按配方计量后,在不断搅拌条件下,依次把磷酸、过氧化锰和*钙加入其中,溶解,混合均匀即可。
3.说明:
(1)金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。
(2)此法所得保护膜呈黑色,其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成,其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
4.“发蓝”工作温度为100℃,处理时间为40~45分钟。在处理碳素钢时,药液中磷酸含量控制在3~5克/升;处理合金钢或铸钢时,磷酸含量控制在5~10克/升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。
热心网友
时间:2022-03-03 10:34
你好!
狗狗金属表面发黑处理工艺
(注意!一定是钢或是铁的零件!合金件不在此列!)
有的朋友喜欢DIY零件、配件。但是在完工后往往还要面临表面处理的问题,或者是不满意原来的颜色,特别是需要达到真狗的表面颜色与防锈效果,就更需要这个步骤啦!特别是有些配件的外型比较敏感,不方便给厂家直接处理。所以今天整理了一些资料在结合自己的心得,贴出来给兄弟们共享!!
钢铁零件的表面处理一般有————碱性氧化法和酸性氧化法两种。酸性氧化法也称为“发蓝”。目的是使金属表面形成一层氧化膜,以防止金属表面被腐蚀,酸性氧化法也称为“磷化处理”(国际上大多军工企业均采取此法),其具有比发蓝更好的抗磨损性与抗腐蚀性。钢铁制品表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其主要成分是四氧化三铁。呈黑蓝色或深黑色。
下面就来介绍一下在家中如何操作这两种处理。
一、碱性氧化法“发蓝”药液
1.配方(化工店都有卖):
*钠 50~100克 氢氧化钠 600~700克
亚*钠 100~200克 水 1000克
2.制法:按配方计量后,在搅拌条件下,依次把各料加入其中,溶解,混合均匀即可。(我是使用一个弃置不用的铁桶)
3.流程:
(1)金属表面一定要洗净和干燥、除油以后,才能进行“发篮”处理。建议使用洗衣粉水刷洗,再浸泡1:100的稀盐酸1-5分钟除油除杂质。
(2)把要处理的零件置入铁桶中与溶液一起“煮”约1小时即可。
(3)金属“发蓝”处理后,最好用热肥皂水漂洗数分钟,再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗,吹于。最后表面涂敷机油进行封闭保护即可。
二、酸性氧化法“磷化处理”药液
1.配方(化工店都有卖):
磷酸 3~10克 *钙 80~100克
过氧化锰 10~15克 水 1000克
2.制法与流程同碱性发蓝相同。
三、对于不锈钢一般在家中较难处理,其实用处也不太大,因为不锈钢零件最好看的就是其表面亮晶晶的质感。但也一起贴出来,可能会有弟兄喜欢。
不锈钢氧化处理:广泛运用于军事工业,处理后表面颜色依金属材质的含碳量和其他成分而定。一般呈深灰黑色、灰色等。流程如下————
1、金属除锈、除油
2、磷酸钙120g/L + 过磷酸钠150g/L + 水,配比成不饱和溶液。
3、零件悬挂浸于溶液中,120摄氏度加热40分钟
4、零件取出加热到600摄氏度,再次投入溶液中加热10分钟。
5、反复3、4两步流程,直至达到理想表面磷化层(或是颜色)。
以上方法是家庭的简易操作,希望各位弟兄多多尝试!!!!
另在补充一个最最简单的:可乐一瓶(可口还是百事随个人喜好~)白醋一瓶,可乐不要让他跑气,把零件放入可乐中,把醋倒下去,等待1~2小时后即可,颜色深浅由倒入的醋量多少决定,但此法发出的颜色不是纯黑,而是灰黑。
半山猪门-猪爷 2008-4-22 15:26
还是领导点子多!!顶顶顶
半山猪门--* 2008-4-22 23:14
顶,猪公,你紧多改狗经验也不放上来,5好收埋收埋啊!:lol
恭检发焗掌 2008-4-22 23:15
唔会 一定大家交流下0既
ssp 2008-7-21 20:20
锌铝合金可以用以下方法试试:
硫酸铜160g/l 氯酸钾80g/l ,室温,时间大概在20-30分钟左右,大家最好先用用报废的材料试一下,小心一些,着色后材料表面有一层红色的絮状物,用布(最好是眼睛布),擦上KSC的矽油后小心摩擦,结果就是带有少许红色的灰黑色.
锌铝合金(鬼子俗称的亚铅合金)对于油漆的亲和力实在是太差了,油漆很容易脱落,而且是块状的,让人很头疼...大家可以试试这种方法,我试了一次,效果过得过去.:)
热心网友
时间:2022-03-03 12:09
发黑有加温发黑和常温发黑,加温发黑的墨色比如沉稳发黑的好,一般来说,成文法黑成本高点,加温发黑成本低,但是效果不好;所谓发黑,就是用药水把钢铁件的外观变成黑色,提高档次和耐蚀性。
热心网友
时间:2022-03-03 14:00
金属表面磷化处理。
热心网友
时间:2022-03-03 16:25
金属表面发黑处理(二)、不锈钢发黑
不锈钢发黑分为:低温发黑、光学消光发黑、高温发黑三种。
1、 不锈钢低温发黑工艺产品质量优于同行业、经处理工件发黑膜牢固、结合力较好、油封后黝黑、有一定耐磨性。符合国标GB/T15519.但无法与高温媲美。
2、 不锈钢光学消光发黑工艺是经过特殊方法处理、使工件得到亚光、不反光黑色氧化膜、发黑膜结合力较强、牢固,无挂灰、耐磨性较好,符合军标WJ1535-82.广泛用于镜头、镜筒、镜头遮光片等精密光学器材及部件。
3、 不锈钢高温发黑效果极佳、具有良好的耐腐性、耐磨性、发黑膜结合力非常牢固、经处理的工件表层具有耐磨、减摩、抗擦伤、抗咬死、抗疲劳、耐蚀和自润滑性能。符合国标SGS、GB/T15519,军标WJ535-82、德国标准DIN50938、美国标准MIL-C-13924.
(三)、铜发黑
铜发黑分为一般发黑和光学用发黑两种。
铜一般发黑能使铜表面得到黝黑或仿古氧化膜,发黑膜附着力较好。铜光学用发黑经特殊工艺及本公司研发光学发黑工艺、经处理工件发黑膜均匀、附着力牢固、耐磨性较好、氧化膜黝黑、亚光黑不反光等均符合光学部件各项要求。本公司光学发黑工艺适用于各种材质铜发黑。
(四)、铝表面处理分为铝氧化黑、彩色氧化、本色氧化。铝阳极氧化发黑膜黝黑、牢固、均匀,彩色氧化色泽鲜艳、均匀、牢固,本色氧化色泽亮丽无色差。