精益维修怎么进行实施？

发布网友 发布时间：2022-04-19 20:05

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热心网友 时间：2023-07-04 21:43

建立实行精益维修的组织结构：
在典型的精益生产组织中，资源被划分为以工作区域或者制造单元为中心的工作组，并准确区分工作组中每一个成员的角色和责任。经验证明，这种组织结构精益生产过程中十分重要。而要结合精益生产实施精益维修，则该工作组的结构必须包括必要的操作人员和一个可能的为该工作区域负责的维修人员。同时为了保证对所有的工作组都能够实现精益维修，还应该有一个维修中心来进行统一的规划和计划。集中统一的维修规划有助于避免任何重复的维修项目和资源配置。在一个精益生产环境中实施精益维修的组织结构，这种组织结构有助于促进精益生产和全员生产维修的效果，并把维修的效果从事后的反应式维修调整到事前的主动维修中。
精益维修的效果度量指标：
为了衡量各企业开展精益维修带来的效益，需要制定一系列的指标。设定指标时，应该重点强调维修活和企业行为的整体目标一致性。这里，我们把精益维修的效果度量指标分为三类（见下表：精益维修的效果度量指标），一是基本的度量指标，主要用来验证精益维修带来的效益，一般可以用经济指标来衡量，如每单位产品的平均维修费用和延长工作时间的百分比，二是维修性能的度量指标，主要用来衡量企业维修系统的运行情况；第三类是维修计划有效性的度量，主要用来反映维修计划的有效程度。三类指标的具体内容见表1，从这些度量指标可以看出，开展精益维修活动，既能够给企业带来明显的经济效益，同时也能够优化企业的维修系统运行性能，加强企业生产和维修计划的有效性。
精益维修是精益思想在维修行业的生产(维修)实践中不断应用、总结而发展形成的。它以精益思想为指导，综合运用各种维修技术，涉及到企业管理、物流、生产和维修等活动；通过一系列的原则、概念和技术，发现和消除维修过程中的各种"浪费"，创造更*修的"价值"。
因此，精益维修与传统的事后维修、预防性维修和以可靠性为中心的维修一样，是一种维修思想，它综合了以上几种维修思想，以现有维修技术为支撑，并突出了消除浪费和创造价值在维修活动中的地位。RichySmith用金字塔模型阐述了精益维修的执行环境和技术"，主要包括：全员生产维护(TPM)、以可靠性为中心的维修(RCM)、5S过程、Kaizen改进方法、自主维修技术、故障源分析技术(RCA)、备件准时供应、工作指令系统(workordersystem)、计算机维修管理系统(CMMS)、设备管理系统(EquipmentManagementSystem，EMS)等思想和技术。精益维修还突出了维修人员在维修活动中的主导作用，将其定位为维修企业最具价值的资产。当前精益维修多应用于工厂等生产设备的维修，而在工程机械维修中尚处于起步阶段，亟需在现有工程机械维修思想和技术基础上，深入分析工程机械维修的特点和存在的问题，在精益思想的指导下，开展工程机械的精益维修实践和理论研究。