红薯深加工-食品

发布网友 发布时间：2022-04-19 19:38

我来回答

共3个回答

热心网友 时间：2023-09-09 02:13

红薯可以加工成很多副产品，比如红薯粉条，红薯面条，红薯淀粉，地瓜面，红薯凉粉，红薯干（地瓜干），红薯片，红薯汁，红薯奶茶等。

热心网友 时间：2023-09-09 02:13

一、简论：
红薯是我国普遍种植的一种农作物，红薯产量高适应性强在我国各地均有不同面积的种植，红薯富含蛋白质、淀粉、果胶、纤维素、氨基酸、维生素以及多种矿物质，营养保健价值高。近年来开展红薯深加工项目越来越受社会各界的关注，红薯深加工成为发展绿色保健食品的典范，红薯深加工低投入、风险小、利润高可延伸发展至产业链的商机。
红薯深加工工艺我们就以三粉加工为例：
1、淀粉部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分
2、机械制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-沉淀取粉-搅拌-下料-成型-老化-冷冻-散粉晾晒（湿淀粉直接可以深加工粉条，干燥淀粉也易破坏淀粉粘性）
3、防手工制作粉条部分：
去石-清洗-上料-破碎-分离-除沙-细化筛分-浓缩-脱水-干燥-筛分-打芡-和面-二次搓揉-锤粉下锅-熟化-冷却-盘粉挂杆-冷冻-散粉晾晒（首先最好是晾晒淀粉进行加工，干燥后尤其是高淀粉红薯很难下好条主要烘干后粘性差）
备注：1、以上设备均按照汝阳机械厂设备配备生产过程步骤:
2、三粉广泛意义指淀粉、粉条、粉皮：
现今国内红薯淀粉以及粉条粉丝市场并非空荡，而是市场满目各色各样的粉制品，但消费者却很少能在市场上购买到纯正的红薯粉条、粉丝，甚至年轻一代根本不知道吃到嘴里的是否红薯粉，国内市场流动的粉条、粉丝大多以红薯、木薯、玉米、小麦等原料掺兑加工而成，加工好些的只是口感差，更为劣质粉条，劲道差、粘性大、易糊汤，这样粉条市场归根究柢还是利益在驱动。
在国内我们身边会有人经常说我们家乡有一个村庄或者一个镇都是做粉条的，而且很出名，当然我们一开始很相信这里的粉条，因为时间和记忆让我们习惯性的就认为这个村庄粉条好，但因为利益的驱动一家作假，家家跟着走，让消费者吃着味道越来越不对口的时候，这个时候这个所谓粉条出名的村庄就遇到生产和销售的瓶颈，可能遇到两种可能：1、倒闭一大部分存活一部分，存活下来的一部分作坊可能会往市场上跑销路，批发商要多少价格的粉条我提供多少价格的粉条，薄利多销，慢慢去发展。那些倒闭不做的商户看到商机后可能会重新开启照着成功的典范去学习，越往后的发展这个地方可能会成为制作粉制品的基地，但这个基地生产的粉条均会销往其他城市，附近的人会知道这里的粉条不能吃都是假的。2、可能有一部分生产者会搬离这个村庄，换个地方继续生产，但是否以生产纯正的成品，在于生产者销售方向。国内存在着很多这样的村庄或者乡镇原本以口感和成品质量让人认知，后以制假让人认识。
二、消费者心理：
传统粉条、粉丝、粉皮等粉制品的生产有着各种规格，各种粗细宽窄的样式，我国各地均有食用粉制品的传统习惯，但由于生活习惯和烹饪方式不同，各地的粉制品粗细宽窄规格也是不一样的，这里也包括粉条的外观色泽。长江以南地区人们食用方式普遍以煲汤、火锅、炖菜为主，粉条以1.3、1.5、2.0、2.5mm等直径的粉条成品为主，宽粉普遍以08*04、08*06、08*10、08*12mm等厚度和宽度的粉制品为主，对粉制品的喜好颜色偏重，大众普遍接受的红薯、芭蕉芋、豌豆等制作的粉制品。长江以北地区的人们食用方式普遍以炒、炖、火锅、凉拌、面点陷料等为主，粉条、粉丝多以055、06、07、1.0、1.2、1.5、1.8mm等直径的粉条成品为主，宽粉普遍以05*4、05*6、05*8、05*10mm厚度和宽度的粉制品为主，大众普遍接受的以红薯、土豆、小麦等制作的粉制品。我国东北以及西北大众普遍喜好较粗较厚，颜色较淡的粉制品，但东北地区普遍接受的以红薯、土豆等原料制成的粉制品，而西北地区易于接受土豆、红薯、玉米、杂粮为主的原料制成的粉制品。
以上四个划分过于笼统，但简化的的确是当地生活中经常食用的粉制品，我国是一个拥有十多亿的人口的人口大国，历史将我们划分到不同城市，在不同的环境中我们都拥有这不同乡土文化，不同的饮食习惯，但我们在选择粉制品的时候大众易于接受的却是红薯粉，在以上四个划分区，不同的区域综合评价最受消费者喜欢的还是红薯粉条。
红薯粉条那份柔软，劲道，薯香味十足的口感，让老一辈的人们回忆无穷，我们是否听过那些老人们说道着曾经生产队下粉的时候，“撂底粉坨子”是怎么样的一种味道。当然现如今粉条在各地均有大量的生产和销售、各地均有来自全国各地的批发商贩，市场上摆放着各种颜色招眼的粉条，各种粗细宽窄的粉制品，但农村的集市、城市的菜市场究竟在哪才能购买到纯正的红薯粉条，一句话：“很难”，掺假这些年可能是我们听到最多的词。
粉制品是一种传统性食品，也是我们菜肴里不可缺少的一部分，对于传统食品大多数人都是消费者，我们更在意是质量和口感，不是价钱，但需求粉制品更多的不是我们个人的消费，而是某一个食堂或者某一个饭店等，这些地方需求的粉制品也有一部分约束了市场采购粉条的质量，国人的市场就是这样，有需求就有生产，我对于做混合淀粉制作的粉条企业并不排斥，这也是一种是经营，也是一条生存之道，就是这所谓的生存之道让假的更假，真的更少。
市场上销售的所谓的“红薯粉条”价格多以2.5元-3.5元/斤，3.5元-6元/斤这样的价格，消费者普遍会购买6元/斤的粉条，但这样的价格购买回去的也不一定的是纯正的红薯粉，一般的消费者对于粉制品没有识别真假的能力，主要看颜色和外观，但这些都是可以根据生产时改变的。
国内大多数粉条生产集中地区很多都是没有红薯的，小到一个村庄十多户大到一个乡镇上百家，这样的规模国内至少有着三四百处，除了一年四季最炎热的几天，其他时间都在加班的生产，多以木薯和玉米混合，低档的玉米淀粉居多，粉条中掺杂着色素、明矾、化学添加剂等，但从这些地方生产的粉条流通于国内各地，每一处生产地的当地人是不吃这些粉条的，但市场外来的说不定也是这样生产的，很多城里的人会拖朋友或者自己去乡下购买农户生产的粉条，农村的一般选择提供红薯原料自己监督设备拥有者生产，在这样国内市场下，很多人都看中了红薯深加工这个项目。
现今国内各地均有各种大型、中型、小规模的以红薯为原料从清洗到粉条成型的厂家，中小规模的生产满足当地需求，大型企业应树立品牌形象，以走直线才能走远的心态去发展。但不管是大型企业也好小型也罢都要以纯正无添加剂的方式生产着当地大众喜爱的粉制品，从收购红薯到加工淀粉、粉条每一个环节都可以让附近的老百姓能够现场看到，让他们信任这些就是纯正的红薯粉，只有当地民众认可，才能有很好的销售市场。
三、设备的选择：
1、生产概述
红薯深加工此篇介绍的是红薯进行淀粉加工、粉条、粉丝、粉皮加工，主要因为我们汝阳机械厂从1982年生产此类设备至今，一直从事研发薯类淀粉深加工设备的研究和制造，总结的经验和设备的应用都是通过长时间的经验积累下来的。
2、注意事项
红薯淀粉深加工设备的选择要根据当地实际情况，土地种植红薯面积或者可能发展种植的面积，个人资金能力问题，电力和水源要充足。注意的是红薯属于季节性加工一般在霜降前后开挖，加工季节可持续30-45天，小型加工一般在15-20天左右，原因是用来打浆的鲜薯不能存放时间过长，存放时间过长的红薯淀粉糖化提取率降低，其次红薯表皮软化，不易粉碎。淀粉加工和粉条加工分成两个部分，红薯加工属于季节性，粉条加工应在淀粉处理完毕后再相续加工。应在加工期完成预期设想的淀粉存储量，用于加工粉条。
对于初加工者在资金和当地红薯种植面积允许的情况下，可上一套相应的大型设备，整套的配备淀粉部分处理要量大 ，淀粉选择一部分干燥，一部分湿存，干燥的用来存储销售，湿存的用于自己加工粉条粉丝。粉条部分要根据自己的销路来选择设备大小或者减少生产周期。对于没有销路的用户给予的建议：第一年加工应以销售淀粉为主，淀粉销售市场很大，但销售淀粉和粉条相比，利润要低，但第一年的生产粉条的销量不会太可观，主要采购的可能是附近农户或者简单的包装礼盒，做好宣传工作，粉条销路和客户是靠时间积攒下来的。诚信为本，质量求生存，人贵在和气，小客户也会带来大的销路。
3、设备选择
红薯加工设备选择以结实耐用提取率高为主，小型一般农户用选择一套清洗和破碎分离一体的设备，简单而方便选择沉淀取粉投资小，淀粉沉淀后挖出，存在规划好的存放池内进行湿存而后在进行粉条加工（每年年后三四月份前要干燥处理，天气逐渐升温淀粉会发酵），中小型建厂以及大型建厂一定选择破碎和分离分开的设备组装的一条流水线，这样设备生产环节更小的减少故障率，而且淀粉提取率高，清洗方面要根据当地的土质选择几级的清洗，不同的清洗设备处理可能土质所夹杂的杂物所带来的生产麻烦，破碎部分一般3-5吨选择一级破碎，7-8吨以上的可以选择2级粉碎，一级粗破、一级细破，这样能更好的节省耗电量，分离部分薯类加工一般选择YS-450B型圆筒分离机组接组合生产，对于薯类加工这种淘洗的设备是最佳不过了，分离后的淀粉浆需要进行除沙，除沙后进行淀粉细滤，这个时候如果选择制作粉条的客户可以选择沉淀方式，因为湿淀粉和晒干颗粒淀粉薯类淀粉是制作粉条最好的原料，细滤后通过旋流器将淀粉中的杂质洗出，排出的淀粉浆经过脱水机脱水，将淀粉液脱水至含水量38%-40%淀粉后自动喂料到烘干塔内进行干燥，干燥后的淀粉进行筛分降温后就可以包装。
以上设备均以汝阳机械厂的设备为例，一般单套设备处理能力为1t/h、3-4t/h、5-6t/h、7-8t/h、10t/h、15t/h等以上设备为每小时处理红薯量，这些设备同样可以运用在木薯、土豆、红薯、芭蕉芋、葛根、蕉藕等淀粉加工。
四、行业简析：
在粉制品加工中技术的掌握是整个生产流程的关键，同样的红薯同等的红薯品种，生产者的不同制作出成品的色泽、劲道也有差别。下面大概讲述下粉制品生产中不同的处理方式。
1、淀粉加工部分：
我们通常所见到的淀粉加工大致分为“清水面”、”酸浆面”、”烘干面”三种，第一种清水面也分一次沉淀取粉或者多次搅缸取粉，加工过程中淀粉通过除沙细化后进入沉淀池，自然方式沉淀出淀粉，淀粉沉淀后，排出覆盖的浆水以及撇清”油分”，多次搅缸让淀粉重复沉淀，让比重较轻的杂质通过沉淀方式提取出来，从而达到淀粉提白除杂的目的，这种方式是现今薯类淀粉制作粉条中淀粉处理较多的方式，一般用户在实际加工中淀粉通过一次沉淀后就直接取粉的较多（粉条要求白度就需要多次沉淀，但一般市场流通的红薯粉条颜色较重）。第二种酸浆面是在淀粉加工中淀粉沉淀阶段注入酸性浆液，酸浆可以加速淀粉沉淀也可达到淀粉提白的目的，酸浆也分为豆类酸浆，此时我们就简称为：“豆浆”，也分为红薯破碎分离后沉淀发酵的浆液，此时我们就简称为：“老浆”，豆浆指豆类淀粉加工中提炼的酸浆液用于薯类淀粉加工，通过豆浆处理提升淀粉白度，老浆指红薯淀粉加工中淀粉沉淀后余留浆液通过黄、青、黑浆液颜色转换判别浆水酸度，这种老浆制作出来的淀粉白度没有豆浆的制作出的色泽更白，但是通过它处理的淀粉筋度要比豆浆的高，当然也是根据个人掌握。第三种烘干面，淀粉烘干一般选择气流干燥，我们通常判别淀粉是自然晾晒还是机械干燥最直观的方法是自然晾晒是淀粉颗粒状，机械烘干是面粉状，较好销售是清水面和酸浆面，烘干面销售市场一般，原因在于红薯淀粉加工大部分用于粉条粉丝加工，而干燥淀粉筋度没有清水面和酸浆面高。
2、粉条加工部分：
粉条加工中运用的设备样式较多，我们暂且以汝阳机械厂所生产的产品为例把粉条加工部分，分为自熟式、大锅粉两大类。
1、自熟式又分为蒸汽式和膨化机，蒸汽式粉条机通过水温加热，螺旋推进方式从而达到淀粉熟化成型，能很好的保证粉条粉丝的质量，通过更换不同的磨具来决定成品的规格，可生产纯正的薯类淀粉、玉米、小麦、豆类、杂粮淀粉，这种设备是由汝阳机械厂早期研发的产品，现今更进为双螺旋，也是国内制作龙口粉丝的企业运用最多的产品。膨化机我们普遍称为自熟机它的工作原理是螺旋和管壁通过高速旋转摩擦产生热量，从来熟化淀粉积压成型，这类设备一般适用于生产玉米、小麦、杂粮等淀粉，它在生产过程中产生的热量较高不适应低温熟化的薯类淀粉，彭化机制作出来的粉制品口感较为生硬，但制作米线是较好的设备。
2、大锅粉也就是所谓消费者口中的手工粉，基本分为两种设备一种是带抽空一种不带抽空，抽空后专业点已经划分到机制粉当中，外观透明，粉条均匀，但成品口感欠佳原因是较为生硬。
大锅粉一般设备配备：1、打芡机、双缸自动上料和面机、推盆机、锤瓢机。2、打芡机、双缸自动上料和面机、抽空机、锤瓢机。3、打芡机、联合和面抽空机、蒸汽锅、冷却传输带、自动切条拨粉机。第一种设备生产出的粉条和纯手工的一样而且比纯手工的更加完美，因为机械和面比人工更加均匀，第二种和第三种设备生产粉条步骤中都带抽空，优点外观比较平整，粗细均匀，但口感欠佳，第三种设备属于流水线生产，每小时最高产量可达2000KG，这类设备就是粉条加工行业中所说的蒸汽锅。
五、成品以及成品销售：
我们做投资建设这个项目就是为了出成品，带来效益，效益是生产以及生存的关键，如何控制好成品质量和消费者心理是整个销售的核心。薯类淀粉深加工起步不易投资过大，农副产品深加工每一个行业发展最好要以滚雪球方式慢慢的壮大自己，原因在于这里需要经验，需要技术，更需要老客户的支持，我们只有保证了销量才能拥有更好的发展。
在以后发展当中我们思想不能停留在纯正薯类粉条粉丝生产以及销售，在保证纯正薯类粉条粉丝加工的基础上，生产者要富有创意，敢于大胆尝试创新延伸产品，例如：生产各种蔬菜粉碎后的浆液混合薯类淀粉进行生产。像芹菜汁粉条、南瓜汁粉条、胡萝卜汁粉条、菠菜汁粉条、海带粉丝、海苔粉丝等蔬菜类保健粉制品，更高端的可以制作大骨汤、牛骨汤、羊骨汤等代替清水和淀粉混合搅拌制作出的粉制品。现今国内已经有这样厂家在制作的，而且市场销售很好，这种混合生产也是我们厂老技术员孙正军师傅提出来的，这样的生产方式让消费者更直观联想到在保证粉条的质量的同时更有新鲜的创意和极具营养的搭配，这个项目未来的市场值得的拓展。
销售方面目前，我们要以不含明矾无任何添加剂，纯绿色保健食品为基础，就目前产品的市场定位而言，首先我们利用“全自然无公害”粉品为主要诉求，来满足不同消费者需求，这是我们产品的主要定位，在老客户群中，我们继续以“无添加、卫生、纯红薯”为主要诉求，以低成本、低价格、大销量为优势。
六、总结：
人类的思想进步似乎有着开拓者有模仿者，有幻想者有尝试者，更有空有幻想而现实和能力不得实现者，慢慢经历尝试摸索，有成功的有失败的，但成败的掌控还是在经营者手里，思想的变通才是最关键的。、
在选择设备时，首先要考虑的设备产量和日后产品销售问题，进而应当考虑运用哪一种设备配套，设备如何配套更加合理，更适合自己的生产，采购设备时一定要实地考察设备生产厂家，要和设备生产销售者交流自己当地的情况和自己的初期构思，结合销售人员的讲解和自我的判断选择适合自己的设备。
事待人为，每个行业的起初都是由联想或者说是瞎想结合实际构造起来的，红薯深加工项目投入较小，利润大是广大薯区农民致富的好项目。

热心网友 时间：2023-09-09 02:14

1、甘薯方便粉
工艺流程：甘薯（马铃薯）淀粉→除砂→脱色→和粉→挤压糊化→凝沉→松丝→干燥成型→附加调味料→包装成品
操作要点：
①淀粉处理：选用优质的甘薯（马铃薯）淀粉，加水浸泡。通过除砂机除去砂石，过120目筛网，滤去粗渣，按干淀粉量的30％添加酸浆，充分搅拌，脱色6-8小时，用清水漂洗3次。
②和粉：将处理好的甘薯（马铃薯）和玉米淀粉按一定比例倒入和粉机，添加少许植物油和海藻酸钠，搅拌8-12分钟，保证粉团干稀适度。
③挤压糊化：将和好的粉团直接倒入单螺杆挤压机中，过φ0．8mm筛板成型，水浴温度95℃，该过程实质是淀粉的糊化，又称化，成型的粉丝用鼓风机散热冷却。
④凝沉、松丝：糊化后的粉丝在常温下凝沉4-5小时，或在冷库中冷冻2-3小时，库温为-4℃，然后用松丝疏散。
⑤干燥、包装：粉丝松散后，沥干明水，定量装入托盘，通过烘干机热风干燥，于65-75℃下烘干至含水量12％左右，然后附加调味料，封盖、自动收缩包装即为成品。
2、速冻甘薯制品
操作要点：
①原料验收：选用外形呈纺锤形、圆锥形、肉质呈黄、橙色、无病变和机械损伤的甘薯原料。
②切条：要用多功能切割机，将甘薯切成截面积为2.8厘米×2．8厘米，长度8-10厘米的长条。
③气蒸：清洗后薯条均匀地平铺在蒸盘上，沥干水分，用蒸气至熟透，蒸气压力0．2mpa，气蒸时间3-5分钟。
④速冻：宜使用流态式连续速冻机。当速冻温度降至-40℃左右时进料，调节运行速度在25-30分钟内，使产品中心温度达到-18～-25℃，表面不龟裂，薯体不连接即可。
⑤冻藏：用纸箱包装后的甘薯条迅速送入冷藏库中，库温保持在-18℃或更低，冻藏期间温度波动控制在2℃以内。
3、甘薯茎尖罐头
操作要点：
①原料选择及处理：将新鲜甘薯茎尖除去虫斑叶及枯黄、破损叶，裁剪均整、沥干，在0.2％的Na2SO3护色液中浸泡18-24小时，清水中漂洗至叶面无粘滑感后装罐，注入80-90℃的罐液。②排气、封罐：装罐后80℃条件下排气10分钟然后封罐。③杀菌、冷却：115℃条件下杀菌3分钟，快速冷却至40℃以下，杀菌公式为5-3-5分钟/115℃。④检验、包装：将破罐、胀罐剔除后，抽样进行感官、理化及微生物指标检验。
甘薯茎叶是不可多得的保健食品，通过深加工可使原料广泛的甘薯茎叶得到增值利用。现将甘薯茎叶的几种深加工方法介绍如下：
一、速冻甘薯茎叶
将新鲜甘薯茎叶通过清洗、烫漂、速浆等加工处理，较大程度地保持了新鲜甘薯茎叶原有的色泽风味和维生素，可作长期保存，食用方便，是不可多得的天然绿色保健食品。其工艺操作要点如下：
1.选料清洗 选择品种优良、成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶进行采收。采收时剔除老叶、黄叶、虫蛀叶、蜘蛛网叶和腐烂斑伤叶，不浸水、不捆扎，用专用塑料篮散装并及时运输加工。加工前用清水洗去甘薯叶上附着的泥土、尘沙等污物，沥干水分。
2.烫漂速冻 将沥干水分的甘薯茎叶用塑料吊篮迅速放入盛有沸水的容器内，烫漂5～10 s，要把握适度，达到半熟程度，以杀青灭酶；捞出后立即送预冷间，用冷水使其温度下降至10 ℃左右。采用平面网带式速冻机，迅速冻结预冷后的甘薯茎叶，冻结器平均温度为－32 ℃，冻品进货平均温度为15 ℃，出货温度为－18 ℃。
3.包装冷贮 一边速冻，一边用食品塑料袋进行定量包装（一般分0.5 kg、1 kg两种包装），然后放入20 kg计量的防水包装纸箱内，捆扎后贮于－18 ℃以下的冷库内。
二、干制甘薯茎叶
将品种优良、成熟适度的鲜嫩甘薯茎叶采收、清洗后，用沸水烫漂至半熟程度，然后晒干，再用塑料袋定量密封，精制包装即可。
三、甘薯茎叶保健饮料
抽提新鲜甘薯茎叶的汁液，加以科学配制，可制成清香爽口的集食疗、食补于一体的饮料。其操作要点：
1.选料清洗 方法同上。
2.煮汁调配 将沥干水分的甘薯茎叶放置在夹层锅中，加水浸没，煮沸10 min，保持65～70 ℃煮1 h左右，滤出汁液，滤渣再加水在微沸状态或95 ℃条件下加热30 min，滤出汁液，二次混合即得浅黄绿色澄清液。调配时按100 kg水加30 %甘薯茎叶液汁、6 %蔗糖、0.03 %糖蜜素、柠檬酸适量，调ph值3.8～5.2，0.2 %蜂蜜、异维生素c钠适量、乙基麦芽粉适量、0.1 %羟甲基维生素钠。
3.灌装杀菌 在料液温度85 ℃时搅拌均匀，及时装入易拉罐。经杀菌后迅速冷却，及时包装入库。
四、甘薯茎叶罐头
原料：新鲜甘薯叶、嫩芽、精盐、柠檬酸。
操作要点：
1.选料 选取干净、新鲜、无病虫、无腐烂的甘薯叶及其嫩芽。
2.去杂洗净 用清水把叶、梗上的泥沙冲洗干净，去掉黄叶、烂叶、病叶、缺叶及质地较老的梗和叶，然后把水甩去。
3.切分分级 薯叶与嫩芽比较，薯叶营养成分略高于嫩芽，但两者加工出来的菜肴口感有些差别。因此，可把他们分为3类加工，以便消费者选用。即纯薯叶罐头、嫩芽（包括部分嫩梗）罐头、未切分的薯叶和嫩芽罐头。
4.装罐 装罐前先将薯叶及嫩芽在沸水中煮2～5 min，然后装罐，注入少许含柠檬酸的盐水溶液。在排气箱中排除空气，再杀菌。
5.杀菌冷却 采用巴氏杀菌法，温度90 ℃保持10 min。应注意温度高、时间长易使薯叶变色。为了防止变色及维生素的分解损失，可考虑使用磁场中震动处理、紫外光辐射和冷冻处理3种方法。杀菌后冷却即可。
五甘薯啤酒饮料
以鲜甘薯为原料，辅以大枣汁，利用啤酒酵母和葡萄球酵母混合发酵，经调配、杀菌，制成酸甜可口，香味纯正，泡沫洁白丰富的新鲜甘薯发酵配合饮料。
操作要点：
①液化：添加0．1％a—淀粉酶，在温度70℃ph=5．6条件下液化60分钟。
②糖化：添加0.1的糖化酶，在温度55℃，ph=4．5条件下，反应30分钟。
③醪液调整：浆液可溶性固形物浓度调整4％-5％。ph为4．8-5．2，干啤酒花1%。
④接种发酵：添加2％-3％啤酒酵母液态培养液及2%-3%（w/w）的固定化葡萄酒酵母种子，发酵温度10-12℃，时间3-4天，醪液发酵终点可溶性固形物含量为2％-2．5％。
⑤调配后发酵：添加可溶性固形物含量为5．5％-6％的枣汁，调节ph为4．2-4．3，发酵温度10-12℃，时间为2-3天，发酵终点可溶性固形物含量为2％-2.5％。
⑥澄清：罐温降至0℃左右，保持12小时，吸上清液，要求液体的透光率大于95％。
⑦杀菌：料液终点ph为4.0-4．2，属酸性食品，采用巴氏杀茵公式为10-20-15分钟/70℃。