企业选择mes系统应该注意什么

发布网友 发布时间：2022-04-19 19:00

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热心网友 时间：2023-09-05 02:53

MES选型注意事项一：适用性必须强大

企业在MES系统选型的时候应该要考虑MES系统的适应性必须要强大，这样可以方便企业根据自身的需求去进行配置系统功能，并且可以更加灵活的协调企业在应用范围、组织结构、用户权限甚至业务流程等方面的变化！

在制造行业中，MES系统在不同类型的行业中会有不同的特性，即使在同样的行业，不同的生产方式也会有不同的特性。正常情况下，MES系统成熟，它的适应性也会相对比较好，所以企业最好选择具有一定成熟度的MES产品，以确保后期的业务延伸。

MES选型注意事项二：厂商能力必须过硬

和其他的办公系统不同的是，MES系统相当的复杂，技术要求也非常高，需要专业的IT人员，所以企业要部署MES系统也是有能力需求的，必须拥有过硬的厂商能力！正常情况下，一个能力过强、实力过硬的MES开发商应具备一支专业的队伍，包含系统分析师、系统设计师、软件编程工程师、系统测试工程师、实施顾问以及系统维护人员。

MES选型注意事项三：产品必须简单易用

MES产品，主要是为车间或分厂的现场管理人员所使用，而现场管理人员多为基层生产业务人员，而非IT人员，其文化水平相对不高。因此，MES系统产品的使用必须简单易用，最好能够做到任何熟悉业务的人员均能操作使用软件系统，将技术成分屏蔽在后台。

MES选型注意事项四：扩展、集成必须可靠

现在，企业实施信息与自动化系统均为多套系统集成应用，而非单一的一套系统，从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计（CAD）、OA系统到ERP系统等，企业或多或少应用其中多套软件产品。因此，为消除信息孤岛，MES产品不仅在功能上满足企业近期的需求，还有必须能够满足未来发展需求，这就要求MES系统软件必须具备可靠的扩展性和集成性，以便能够与其他系统进行信息整合、数据集成，来适应企业信息化建设整体需求。

MES选型注意事项五：产品升级必须保障

企业在选型时，必须考虑MES软硬件产品的升级问题。IT技术发展突飞猛进，从开发平台到网络技术均迅速改变，软硬件的更新速度也特别快。那么，能否及时为企业所应用的MES产品升级，而且是在不影响正常工作的前提下平滑升级，是判断MES产品优劣的基本条件之一，也是企业日后持续稳定应用的基本保障。因此，在选型时，MES产品升级必须要有保障。

MES系统注意事项六：产品价格体系必须明晰

大型MES系统产品很难用单一价格衡量，多数是由一个价格体系构成，分别包括软件产品价格、实施指导价格、客户化价格、二次开发价格、年服务费等。因此，企业选型时，必须要弄清供应商的价格体系，具体包括哪些项目罗列清晰。在软件产品价格上，各个厂商的数据相对比较明晰，但其他部分的价格则标准不一。现在基本上是各家软件厂商自己定的，如按人/天计费或按人/月计费等。

热心网友 时间：2023-09-05 02:53

MES系统即制造企业生产过程执行管理系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

制造业MES系统选型对于制造业企业的信息化建设来说，起着十分重要的先导作用，关乎MES系统项目的成败。那制造业将如何选择MES系统呢?

下面为大家解析企业MES系统选型首要考虑的几大因素。

1.考察MES系统对于行业企业的适应性

MES系统主要是在流程型企业和离散型企业中应用，但是不同行业他们的生产方式和业务流程都不一样，所以对MES系统的功能需求也会不一样，所以在考察MES系统的时候，一定要选择较成熟的产品，有较多行业已经应用，这样就说明该系统的适应性比较好。

2.考察MES系统易用性

MES系统主要是给车间制造层的生产人员使用，我国国内车间层人员的信息化水平普遍不高，这就需要MES系统产品操作结构不要太过复杂，不然会给之后的系统实施带来不便。所以企业在考察MES系统的时候要注意它的可操作性。

3.考察MES厂商的能力

MES系统项目实施过程关乎生产管理每一个环节的，是一个十分复杂的过程，如果要开发出一套真正意义上的MES系统，必须要有一个强大的技术团队。所以我们在选择MES系统的时候要考察MES厂商的性质和开发能力，看看他们企业内部的管理水平、工作态度，是否具备完整的项目开发、测试、实施、维护人员，如果这些都具备，那可以留作进一步考察。

4.多方面参考MES系统价格

MES系统价格，不仅仅只包括MES系统软件的价格，还包括MES项目实施价格、定制化价格、二次开发价格、售后维保价格、维保期后的技术服务价格等等，企业要把这些都了解清楚，避免之后造成不必要的误解。这样也可以根据企业自己的项目投资预算来选择适合的产品，避免超出预算。一般情况，软件本身价格会比较明晰，但是其他的价格每个MES系统厂商收费标准都是不一样的。

5.考虑MES系统升级需求

随着信息技术和信息化水平的提高，软件的开发平台和网络技术也会随之发生改变，MES系统软硬件也都会发生变化，这个时候就需要MES系统厂商进行系统产品的升级，这样也是保证企业日后持续发展的保障。

6.MES系统的信息化集成策略

MES系统是信息化系统中不可或缺的组成部分，在企业信息化系统中还有ERP、OA等系统，当企业发展到一定程度，肯定需要这些系统之间进行集成，而且业务方面的发展，企业也会增加MES系统功能，对功能进一步扩展，所以企业在一开始选择MES系统的时候就注意集成和扩展性需求。

以上制造业MES系统选型六大因素，是企业MES系统选型中需要考虑的最基本的因素，在此基础上全面综合考虑各方面因素，才能够实现企业的信息化建设目标，加快制造业在MES系统能力的提升，从而推动制造业的发展。

热心网友 时间：2023-09-05 02:53

从“制造”到“智造”，制造业该如何实现华丽转型？越来越多企业选择引入MES系统来加强对生产制造的智能化管理，让生产车间进行由传统的企业成本中心向利润中心的角色转变，为工厂构建完整的追溯体系，提升管理水平，增强企业核心竞争力。

想必大多数制造企业都在思考选择MES系统应该注意什么呢？一套优质的MES，应该具备哪些特质呢？

1. 基本功能全面

MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

2. 实际应用性强

一套优质的MES系统，开发者不仅需要具备高超的技术开发能力，还要熟悉各行业的实际制造情况。这就要求MES开发服务商具备行业专家水平，根据不同行业生产制造的特殊需求，确保研发的MES系统既符合行业共性，又可以满足企业的个性化需求。

3. 技术架构先进

先进的技术支持是优质MES系统的基础。在技术架构相对先进的基础上，研发人员根据各行业不同的实践情况以及客户的不同需求，配合可配置的模块模组，才可快速构建出适用于不同用户场景的业务功能。如果是对MES系统要求较高、个性化需求较多的企业，在选择MES产品之前，了解产品的技术架构与服务商的技术实力是很有必要的。

4. 简单且易操作

MES作为工厂实际生产应用的软件产品，用户基于车间层，因此MES需具备易学、易用的特点。在实际应用过程中，操作工进入系统后，需要快速进入自己的应用界面，找到自己需要的功能菜单，明晰全业务流程，采用拖拉、链接等操作模式，实现便捷的缩放、隐藏等功能。

热心网友 时间：2023-09-05 02:54

根据我们给企业做MES的经验，我们建议在企业选择MES系统的时候，要注意以下几个方面：

1. 要先了解什么是MES？具备怎样的功能和特点？可解决什么问题？能带来怎样的效益？

2. 明确企业是否适合上MES，可以考量：

2. 1 企业是否有上MES的明确的目的？

2.2 企业是否有上MES要解决的具体问题？

2.3 衡量MES系统成败的指标是什么？

2.4 企业对MES功能和性能是否有明确的考量？

2.5 企业是否有上MES配套的业务人员和IT人员？

经过对这些问题的考量，可基本上确认企业是否适合上MES。如果这些问题没有明确的答复，企业还需要做进一步的调查和研究。

3. 对备选MES系统在产品和技术上做衡量，包括：

3.1 产品上的功能满足度

3.2 产品的易用性和良好用户体验

3.3 技术上的成熟性和稳定性

3.4 技术上的定制性和拓展性

3.5 技术上的先进性

4. 对备选MES系统在案例上做考量，包括：

4.1 MES系统厂商是否有足够多的案例？

4.2 MES系统厂商是否在相同或类似行业里有可参考案例？

5. 对备选MES系统厂商的资质做考量，包括：

5.1 MES系统厂商具备怎样的资质？

5.2 MES系统厂商的财务运营状况？

5.3 MES系统厂商受到的其客户的评价？

5.4 MES系统厂商实施人员的数量、经验？

5.5 MES系统厂商实施人员在相同或类似领域内的经验？

以上供参考。

热心网友 时间：2023-09-05 02:55

一、MES系统全称

Manufacturing Execution Systems即制造执行系统；

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二、MES系统定义

MES是在公司的整个资源按其经营目标进行管理时，为公司提供实现执行目标的执行手段，通过实时数据库连接基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供业务计划系统与制造控制系统之间的通信功能。

三、MES系统特征

1、MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。MES对企业生产计划进行“再计划”，“指令”生产设备“协同”或“同步“动作，对产品生产过程进行及时的响应，使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。
2、MES采用双向直接的通讯，在整个企业的产品供需链中，即向生产过程人员传达企业的期望(计划)，又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。MES采集从接受订货到制成最终产品全过程的各种数据和状态信息，目的在于优化管理活动。它强调是当前视角，即精确的实时数据。
3、MES是围绕企业生产这一为企业直接带来效益的价值增值过程进行的，MES强*制和协调。

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四、MES系统作用

作为先进车间管理技术的载体，盖勒普制造企业生产过程制造执行系统（MES）在帮助制造企业实现生产的数字化、智能化和网络化等方面发挥着巨大作用：1、通过条码技术跟踪产品从物料投产到成品入库的整个生产流程，实时采集生产过程中发生的所有事件，让整个工厂车间完全透明化。
2、改变原来手工录入过程，达到准确、及时、快速的数据反馈，避免人为输入差错，更重要的是，使现场生产人员精力集中在业务操作上，提高工作效率。
3、让产品在整个生产过程中变得清晰、透明，很快发现出现质量问题的原因，制定针对措施解决质量瓶颈问题，实现产品质量追溯，降低质量成本。
4、支持成品、在制品、刀具、工装库存管理，车间各工作中心接到加工任务同时，工装/刀具库房可对所需的工具种类和数量进行快速准备，既准确又便捷。
5、实时记录并监控生产工序和加工任务完成情况，人员工作效率、劳动生产率情况，设备利用情况，产品合格率、废品率等情况，通过系统综合统计信息查询功能，及时发现执行过程中的问题并进行改善。
6为企业实现一体化的设计与制造提供先进技术储备，支撑企业实施精益生产和精细化管理。

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