船舶用螺旋桨原理及修理图书目录

发布网友 发布时间：2024-10-24 13:22

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第一章 螺旋桨的工作原理及构造

第一节 螺旋桨的作用与工作原理

螺旋桨是船舶推进系统的关键部件，其作用在于通过旋转产生的推力推动船舶前进。工作原理基于动量守恒定律，通过高速旋转，螺旋桨叶片对水产生推力，同时水的反作用力推动船舶前进。

第二节 螺旋桨的构造和选配要素

螺旋桨由叶片、毂、轴等组成。叶片形状、尺寸、材料与螺旋桨的性能密切相关，需要根据船舶类型、使用环境、推进需求等因素进行合理选配。

第三节 螺旋桨图

通过详细绘制螺旋桨图，可以清晰展示其构造、尺寸参数等信息，便于设计、制造和维护。

第四节 船用螺旋桨的技术要求

船用螺旋桨需满足强度、耐腐蚀、耐磨等技术要求，以确保船舶安全、高效运行。

第二章 螺旋桨的种类

第一节 整体式螺旋桨

整体式螺旋桨为一整体铸造成型，结构简单，适用于小型船舶。

第二节 组合式螺旋桨

组合式螺旋桨由多个叶片和毂组成，可根据不同需求灵活更换叶片，适用于中型船舶。

第三节 可调螺距螺旋桨

可调螺距螺旋桨叶片螺距可调节，能适应不同航行条件，适用于大型船舶。

第四节 导管螺旋桨

导管螺旋桨通过导管与尾轴相连，减少了振动和噪音，适用于对静音有较高要求的船舶。

第五节 对转螺旋桨

对转螺旋桨由两组反向旋转的螺旋桨组成，可提高推进效率，适用于高速船舶。

第六节 串列螺旋桨

串列螺旋桨由多个螺旋桨沿轴线排列，适用于需要较大推力的船舶。

第七节 其他推进器

包括喷水推进器、磁力推进器等其他类型的推进装置，适用于特殊用途船舶。

第三章 螺旋桨的加工

第一节 螺旋桨加工前的检验

对螺旋桨进行严格的尺寸、材质等检验，确保加工前的质量。

第二节 螺旋桨锥孔加工及样板制作

根据螺旋桨设计图纸，精确加工锥孔并制作相应的样板，以保证叶片的正确安装。

第三节 螺旋桨叶片的加工和厚度测量

对叶片进行切削、打磨等加工，确保其形状、尺寸符合要求，并进行厚度测量，确保叶片的强度和耐用性。

第四节 螺旋桨螺距的测量

通过测量叶片螺距，确保螺旋桨的推进性能符合设计要求。

第四章 螺旋桨的常见故障与原因

第一节 航行中螺旋桨的故障

包括裂纹、变形、腐蚀等，可能由材料缺陷、使用不当、维护不足等因素引起。

第二节 裂纹

螺旋桨裂纹可能由于长期过载、腐蚀、疲劳等原因产生，影响船舶的航行安全。

第三节 折弯与折断

折弯与折断多由过大的冲击载荷、设计缺陷或维护不当引起，可能导致船舶推进系统失效。

第五章 螺旋桨的修理

第一节 船用螺旋桨修理勘验

通过专业仪器和方法，对损坏的螺旋桨进行详细检查，确定故障原因和修复方案。

第二节 螺旋桨的拆卸

在确保安全的前提下，对损坏的螺旋桨进行拆卸，便于后续修复工作。

第三节 桨叶表面缺陷分布及修理要求

分析桨叶表面缺陷的分布情况，根据损坏程度制定合理的修复策略，包括打磨、焊接、更换叶片等。

第四节 螺旋桨叶片的修理

采用合适的修复技术，如焊接、喷涂等，修复损坏的螺旋桨叶片，恢复其原有性能。

第五节 桨毂锥孔与尾轴锥体的刮配及键与键槽的装配、修理

对桨毂锥孔与尾轴锥体进行精确刮配，确保良好的配合关系，对键与键槽进行修复，以确保螺旋桨在轴上的稳定安装。

第六节 船用螺旋桨修理中的检验与提交文件

完成修复后，对螺旋桨进行严格的性能检验，确保其满足使用要求，并提交相关检验报告和文件。

第六章 螺旋桨的安装与调试

第一节 一般安装法

根据船舶类型和螺旋桨特性，采用适当的安装方法，确保螺旋桨与轴、轴承等部件的正确配合。

第二节 液压螺母安装法

使用液压螺母进行螺旋桨的安装，通过精确控制螺母压力，实现螺旋桨与轴的紧固，提高安装精度。

第三节 油压套合安装法

通过油压套合的方式，将螺旋桨安装在轴上，利用油压系统控制安装过程，确保安装过程的稳定性。

第四节 环氧树脂胶合法

使用环氧树脂胶合剂将螺旋桨固定在轴上，通过化学反应形成坚固的连接，提高安装的可靠性和耐久性。