发布网友 发布时间:2024-10-24 13:22
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热心网友 时间:2024-11-12 12:38
跑偏问题在橡胶输送带的使用过程中是一个常见的挑战。正确识别并采取相应措施是确保输送带正常运行的关键。以下是解决橡胶输送带跑偏问题的几种常见方法。
首先,调整承载托辊组是解决橡胶输送带跑偏问题的一种有效方法。托辊组的两侧都加工成长孔,以方便进行调整。当输送带在皮带运输机中部跑偏时,通过调整托辊组的位置,可以有效纠正跑偏。具体方法是,输送带偏向哪一侧,则对应托辊组向皮带前进方向移动,或另一侧反方向移动。若输送带向上方向跑偏,则下位托辊组需要调整,反之亦然。
其次,安装调心托辊组是另一种调整方法。调心托辊组包括多种类型,如中间转轴式、四连杆式、立辊式等。其工作原理是通过阻挡或推力使输送带自动向心,从而达到调整跑偏的目的。在皮带运输机总长度较短或双向运行时,采用调心托辊组比较合理。然而,由于调心托辊组的使用可能会影响输送带的使用寿命,因此在长皮带运输机上应谨慎使用。
驱动滚筒与改向滚筒的位置调整对于防止跑偏至关重要。确保滚筒垂直于皮带运输机长度方向,对于避免跑偏至关重要。如果皮带跑偏,应相应调整驱动或改向滚筒的位置,直到达到理想状态。在调整驱动或改向滚筒前,应准确安装其位置。
张紧处的调整同样影响输送带的跑偏。张紧处的重锤或螺旋张紧或液压油缸张紧时,确保张紧滚筒的两个轴承座同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。这有助于减少或避免跑偏。
转载点处的物料落料位置对皮带跑偏有直接影响。物料的落料位置应尽可能靠近皮带的中心,以减少偏斜。调整物料的落料点和减少物料偏斜,可以帮助纠正跑偏问题。在设计过程中,应尽量增加两条皮带机的相对高度,并考虑使用挡料板来引导物料,确保其正确落位。
对于双向运行的皮带输送机,调整跑偏问题相对更具挑战性。在调整时,首先应调整一个方向,然后调整另一个方向,同时注意观察皮带运动方向与跑偏趋势的关系。重点应放在驱动滚筒和改向滚筒的调整上,以及托辊和物料落料点的调整。
橡胶输送带有耐热带、耐磨带、耐灼烧带、耐油带、耐碱带、耐碱带、耐热带、耐寒带等特性。 主要用于各矿山、冶金、钢铁、煤炭、水电、建材、化工、粮食等企业的固体物料输送。