JIT引发了哪些思想上的变革?精益生产一般要做到哪...

发布网友 发布时间：2022-04-20 00:31

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热心网友 时间：2022-03-30 00:17

1.实施精益生产的基础　　通过5S活动来提升现场管理水平。
2.准时化生产—JIT生产系统　　在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要工具有：平衡生产周期--单件产品生产时间TaktTime==CycleTime、持续改进KAIZEN（ContinuousImprovement）、一个流生产—OnePieceFlow、单元生产CellProction--U型布置、价值流分析VA/VE、方法研究IE、拉动生产与看板PULL&KANBAN、可视化管理、减少生产周期—LEADTIME减少、全面生产维护（TPM）、快速换模（SMED）
3.6σ质量管理原则，要贯彻与产品开发和生产全过程　　主要包括：操作者的质量责任、操作者主动停线的工作概念、防错系统技术、标准作业SO&作业标准OS、先进先出控制FIFO、根本原因的找出（5个为什么）5WHY
4.发挥劳动力的主观能动性　　强调“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式。”要鼓励团队精神，推倒企业各部门之间的墙壁。
5.目视管理　　不仅是管理者，而且要让所有员工对公司的状况一目了然。信息充分沟通，最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上，可视化而不是暗箱操作。
6.不断追求完美　　企业管理理念和员工的思想非常关键，纵然永远达不到理想的完美，也要不断前进，即使浪费是微不足道的，进步是点点滴滴的！

热心网友 时间：2022-03-30 01:35

任何一个概念都来源的现实，来源于实际工作。
JIT的根本，就是保质保量按时完成生产任务，要达到这一管理目的，取决于物料，采购，物流，生产，研发，质检各个环节的协同配合。涉及物流与信息流，物流主要包括物料库存与采购以及生产线上的生产流转调度，信息流则包含人力，资料，工作信息，为什么会包含人力呢？因为在现实工作中，信息的产生离不开人，信息的发起接收离不开人，就算是采用最选进的信息化技术，如果人不作为，什么作用也发挥不出来。
如果要说JIT引发了什么变革？说破了天，无非就是部门岗位员工间的协同配合，让所有与生产相关的因素在恰当的时间，地点，数量，品质发生相互作用，这样才能在最高效率最低成本最高品质下完成整个生产活动。这一管理思想的形成与推广，就是更加系统的促进企业在现实管理中加强的协同配合工作能力。
精益生产是一个更大的概念，在具体工作管理中推崇的也是JIT生产管理方式。
1，首先我们要确立企业生产管理模式（订单式生产、计划式生产或两者结合），明确不同方式的先决条件与职责范围。
2，对关键因素比如营销计划、生产计划单、BOM的管理流程，明细其申请、审批、变更流程，确定这些因素在生产管理过程中的权重比。
3，明确物料采购与生产车间配合的方式（采购自主型与生产主导型），采购自主模式适用于标准化产品生产企业，生产主导型则更适合于定制化生产企业。
4，上述工作环节细节方式确立这后就是整个生产订单管理流程的确认“订单式生产任务（计划式生产任务）提交——计划投产（生产任务审核）——生产调度（领料安排）——实际生产活动（生产完成报验）——生产质检——（半成品多工序继续生产质检循环直到所有工序完成）——成品包装——入库”。
5，在这条主线上，涉及到研发BOM确认，采购物料准备，库房物料的准备与领用出库，这些与生产主流程是并行实时同步的配合关系，不应该出现滞后，比如，生产计划任务提交的同时，研发技术与生产也应该同步获得“BOM需求信息”，采购与生产就应该同步获得“物料需求信息”，在调度的同时，库房应该同步获得物料领用的备料需求。流程再好，制度再好，管理思想理念再好，如果这些实际工作配合出现纰漏，什么JIT，精益生产，就都成空话了。
6，如何能让研发，采购，物流库房与生产能配合得恰到好处呢？提前量过早过大，会增大库存资金的积累压力，造成成本失控，滞后太大，库存量太小，就会造成生产延误，客户订单货期没保障，客户满意度下降，客户流失。因此，恰到好处就是实际管理的一门高技术含量的管理艺术。能否恰到好处，取决于信息流的准确及时和人力精力的充足，道理很简单不用多言。
7，信息流与人力精力，就是现实管理的难点，因为人的精力有限，人为失误在所难免，人为因素过多，信息流未标准化情况严重，数据无法实时精准，基本都离不开人力精力的影响，因此，采用信息化技术手段就是解决这些实际具体问题的最有效途径，ERP企业管理系统成为必须。
8，并不是所有的ERP企业管理系统都是有效的，其实用有效的前提就是“能充分代替人工精力”确保“信息流”的精准及时，如果一套ERP软件需要大量的人工录入，大量的实际工作环节需要人工系统外的手段来完成，那么这个ERP系统也就是个摆设。

精效ERP企业管理系统，完全模拟现实工作，如同上述一样，完全符合JIT与精益生产管理思想体系的要求，更重要的是，精效ERP更加注重对现实工作中细节与全过程的精细化管理，代替人工来完成工作，减少人工的繁琐工作量，解放人工精力，确保信息流的精准及时，人为失误得以有效控制。全过程实现无纸化，信息化，一体化，流程化管理，上一环节没完成或完成不合格，下一环节无法操作执行，不仅减轻了基层员工与管理者的工作负担，还规范了员工的工作流程与工作方式，促进员工形成良好的工作习惯与配合氛围。

热心网友 时间：2022-03-30 03:10

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1.实施精益生产的基础

通过5S活动来提升现场管理水平。

2.准时化生产—JIT生产系统

在顾客需要的时候，按顾客需要的量，提供需要的产品。由一系列工具来使企业实现准时化生产，主要工具有：平衡生产周期--单件产品生产时间TaktTime==CycleTime、持续改进KAIZEN（ContinuousImprovement）、一个流生产—OnePieceFlow、单元生产CellProction--U型布置、价值流分析VA/VE、方法研究IE、拉动生产与看板PULL&KANBAN、可视化管理、减少生产周期—LEADTIME减少、全面生产维护（TPM）、快速换模（SMED）

3.6σ质量管理原则，要贯彻与产品开发和生产全过程

主要包括：操作者的质量责任、操作者主动停线的工作概念、防错系统技术、标准作业SO&作业标准OS、先进先出控制FIFO、根本原因的找出（5个为什么）5WHY

4.发挥劳动力的主观能动性

强调“发挥团队的主观能动性是精益企业的基本运行方式。”要鼓励团队精神，推倒企业各部门之间的墙壁。

5.目视管理

不仅是管理者，而且要让所有员工对公司的状况一目了然。信息充分沟通，最好的办法是把所有的过程都摆在桌面上，可视化而不是暗箱操作。

6.不断追求完美

企业管理理念和员工的思想非常关键，纵然永远达不到理想的完美，也要不断前进，即使浪费是微不足道的，进步是点点滴滴的！

热心网友 时间：2022-03-30 05:01

JIT
把现代化社会，带进了 - 时间可具体管理，成为度量单位和评价基础的一个定义空间。

精益生产
则，完全放弃了所谓的各种各样，而把满点的进步，完全无层级指派的责任感，放逐到所有的工位和文员岗位，实施了全员总动员的精益求精的持之以恒的恒久进步*。