熔喷布发脆什么原因？

发布网友 发布时间：2022-04-20 02:29

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热心网友 时间：2022-07-12 05:12

熔喷布生产过程变脆可能是：
1、PP1500熔喷料熔指偏高或者偏低。熔指过高，物料基本没有什么强度。熔指过低，PP就变性了，不再是PP了。
2、如果熔喷设备小，那么相应的螺杆也会比较短，不具备混*能，材料熔化只能靠加热，而高温会使材料降解导致熔喷布变脆。
熔喷布生产过后变脆原因可能是：
1、喷丝板的长径假如比较小，孔又粗又短的话，聚合物喷出的纤维粗，缝隙大，时间长水分吸收多，直接导致熔喷布变脆。
2、收卷装置过短，会收卷过程中产生余热，加上没有快速降温，PP材料结晶后自然会比较脆。
3、如果包装不是密封打缠绕膜，那么布在后续吸收水分多的情况下，就会变脆。

热心网友 时间：2022-07-12 05:13

熔喷布的化学成分为聚丙烯高分子材料，变硬变翠实际上是老化，和塑料的老化一样追答熔喷布的化学成分为聚丙烯高分子材料，变硬变翠实际上是老化，和塑料的老化一样

热心网友 时间：2022-07-12 05:13

按照5%增韧助剂（丁烯聚合物）添加到熔喷布机器后拉力明显变好，一扯就断的问题不存在，熔喷布的柔韧度也变非常好。为了避免偶然性，实验连续使用500公斤效果都非常稳定，都没有出现堵模具的情况。

熔喷布生产时如果熔喷料熔指够，分子量稳定，熔指稳定，过氧化物残留少，机器生产工艺合理，不需要加任何柔韧剂都可以做出拉力和柔韧度非常好的布，但是当时整个行业的一片火热，很多没有经验的人参与其中，造就了熔喷布增韧方面的需求。

现在熔喷布回归理性，生产工艺也都非常精确，大家经验已经非常丰富。聚丁烯对熔喷布的增韧效果确实立竿见影的，后续可以作为熔喷布驻极母料的载体，解决加多了驻极，熔喷布拉力不好的问题。也可以用于熔喷布的生产，让一些因为工艺不好，机器有缺陷的熔喷线做出好的布。

热心网友 时间：2022-07-12 05:14

喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时-48小时完全结晶后，就会导致变脆。熔指1500的熔喷料喷的丝细，柔软，分布均匀，所以布软。熔指过高，比如说3000的熔指，这样喷布的过程中就跟柳絮一样，物料基本没有什么强度。
此现象与原料和加工工艺温度过高都有关系。纤维出来后，PP的内部有二次结晶重新排列过程，实际上在螺杆内部受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺如果引发剂残留控制不好，很容易出现此类问题。熔喷料过氧化物工艺最重要的是如何适时在螺杆挤出完成前完成分子链断链终止，防止二次残留跑到用户无纺布螺杆继续反应，这个就考验螺杆设备组合和配方控制了。
刚做出来，熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的熔喷布机械，连风机也没有，收卷后熔喷布的温度高，塑料在高温的环境下，柔软性、韧性会越大，冷却后就会变脆。
看看是不是以上原因，希望能帮到你